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喷塑流水线设备工艺布局典型错误分析

发布日期:2018-11-28 浏览次数:
1、产量达不到设计预估:有的设计不考虑喷塑设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计预估。

2、喷塑设备工艺时间不够:一些设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。比如:喷塑生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷涂的流平时间不足,造成涂层流平不够;固化后冷却不够,造成工件过热。

3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。





 
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