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国内涂装生产线的劣势
发布日期：2018-04-03 浏览次数：
目前中国涂装生产线已成规划的估量有几千条，引入的大型涂装生产线可谓占了中国市场一半份额。中国的涂装设备总体水平与国外仍是有较大差距。从中国现有的涂装生产线来看，首要存在以下问题：
其一是中国在涂装设备研发方面投入不多，很少有领先老练的喷粉设备占领市场，即便是国内自行建造的涂装生产线一些关键设备也是引入不多。
其二是中国一些根底元器件及控制元件质量不过关，饱尝不住长时间检测。因而，虽然涂装生产线规划领先，但却无设备的充沛确保。一起国内对涂装生产线的出资盲目下降，不能按需求选择涂装设备。众多原因反映涂装生产线水平不高，牵涉到规划水平改变。实践中国自行规划制作的一些涂装生产线联系国情，技术及设备水平也不逊于国外的一些出产线，但常为元器件的可靠性和寿数所困惑。 国内职业规划涣散，企业规划通常比较小，归纳实力单薄，在很大程度上依赖于手工操作，所以制作技术粗糙、技术落后、设备外观低劣，直接影响了设备的性能指标和运用可靠性，也致使了国内涂装生产线价位低下的局势。
操作人员对涂装常识短缺，不按操作规程，不按技术条件，无视操作环境，对环境保护不注重。中国一些涂装生产线因为一次性出资的约束，以及对安全疑问的不注重，故涂装生产线不符合涂装工作安全规程，对照国家涂装工作安全规程系列规范，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在许多危险，怎么到达归纳防护，推进涂装生产线向有利于工人健康、确保安全的方向开展。
其三：1.一些国外涂装技术水平不高的涂装生产线鱼龙混杂地流入中国市场。
2.引入无序，重复引入同类型的涂装生产线。
3.引入的领先涂装设备没有极好地消化吸收。
4.国内自行规划研发的一些主动涂装生产线未能广泛地沟通和推行。
5.这些年国内一些单位对涂装生产线所用的设备、新技术的研发虽有必定注重，并获得必定效果，但因为研发投入遭到人力、资金等约束，往往仿照多，独立开发少，立异少，所以成效不明显。
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