解决砂型脱水痛点 燃气烘房稳定铸造烘干工艺

浏览:27次    发布日期:2026-07-07

铸造生产过程中,砂型、砂芯脱水烘干是保障铸件成型质量的关键前置工艺。湿砂型含水率过高,浇筑时极易产生气孔、砂眼、气泡等缺陷,还会出现铸件变形、开裂等问题,直接降低成品合格率。传统自然晾晒、简易烘干方式,脱水不均匀、含水率把控不准,无法适配规模化铸造生产需求。针对铸造行业工艺短板,上海冠顶工业设备有限公司打造铸造砂型脱水烘干燃气烘房,针对性解决砂型烘干脱水不彻底、干湿不均等行业难题。

传统烘干设备用于砂型脱水烘干存在明显短板。砂型结构复杂、透气性不均,普通烘房热风停留时间短,砂型表层快速烘干硬化,内部水分无法完全排出。同时设备温度把控粗放,温度过高会造成砂型干裂、松散,浇筑时出现塌箱;温度过低则脱水不达标,严重影响铸造生产精度与效率。

苏州一家精密铸造企业,主营机械铸件、模具砂型加工,长期受砂型烘干质量问题困扰。老旧设备烘干温差大,砂型干湿程度不一致,批次铸件缺陷率居高不下。结合企业砂型规格、批量生产工况,我司为其定制专属铸造砂型脱水烘干燃气烘房。设备采用柔和恒温烘干模式,搭配多维度热风循环结构,让热风渗透砂型内部,实现内外同步均匀脱水。

烘房

该设备落地后,砂型含水率稳定控制在工艺标准范围内,彻底杜绝因脱水问题引发的铸件瑕疵,大幅降低废品率与生产成本。这款铸造砂型脱水烘干燃气烘房适配各类树脂砂、水玻璃砂砂型烘干,适配大小批量铸造生产,工艺适配性极强。

上海冠顶工业设备有限公司总部地址:上海市奉贤区,公司地址:江苏省苏州市,专注各类工业烘干设备定制研发,可根据客户工艺需求个性化定制设备方案。技术咨询热线:18051882138

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