问题解答
自动化流水线系统维护
发布日期：1970-01-01 浏览次数：
自动化流水线气动系统维护：
开车前要检查各调节手柄是否在正确位置，行程阀、行程开关、挡块的位置是否正确、牢固，"对导轨、活塞杆等外露部分的配合表面应预先擦拭。
熟悉元件控制机构的操作特点，要注意各元件调节手柄的旋向与压力、流量大小变化的关系，严防调节错误造成事故;
系统使用中应定期检查各部件有无异常现象;·各连接部位有无松动。油雾器、气缸、各种阀的活动部位应定期加润滑油。
阀的密封元件通常用丁脂橡胶制成，应选择对橡胶无腐蚀作用的透平油作为润滑油(IsovG32)。即使对无需润滑的元件，一旦用了含油雾润滑的空气后，就不能中断使用。因为润滑油已将原有油脂洗去，中断后会造成润滑不良。
设备长期不用时，应将各手柄放松，以免弹簧失效而影响元件的性能。
气缸拆下长期不使用时，所有加工表面应涂防锈油，进排气口加防尘塞;
元件检修后重新装配时，·零件必须清洗干净，特别注意防止密封圈剪切、损坏，注意唇形密封圈的安装方向。
气动系统的维护
为使气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;
每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况。
每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常。
每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗
每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，必要时需更换密封圈。
自动化流水线液压系统维护：
定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换。
检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温。
定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏。
